电阻虚焊怎么解决（电阻焊虚焊的原因及预防措施）

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1、并行自动切换根据保险压敏电阻过电压或雷电保护，自动断路器或电气设备连接的电烧保险，以保障？电流路径的增加，电压过高。压敏电阻保护接触，但无法连接到继电器压敏电阻的资格预防？电流接通接触燃烧。

2、应该是电路板烧坏了！电脑电源和显卡非常耗电，尤其是电源，所有的电流都要通过电源提供，有些用户不拔下电源插头，电源就会长时间处于待机状态，夜间电压越高，越容易损坏。电脑主板估计是长期没有清洁，积尘过多了。

3、如果是插入电源线的时候冒火花，这是正常情况，插入插头因为电压差产生了电弧（火花），一般低功率的电器不会引起故障。

4、压敏电阻一般是并联在电路中，当有瞬态过电压进入时起到保护后面的电路不会损坏，正常时处于高阻态的，所以即使压敏电阻虚焊，也不会损坏后面的元件。

元器件引脚氧化。虚焊与假焊都是指焊件表面没有充分镀上锡层，焊件之间没有被锡固住，是由于焊件表面没有清除干净或焊剂用得太少以及焊接时间过短所引起的。

焊接参数设置不当：焊接参数设置不当可能导致焊接温度过低或过高，焊接时间过短或过长，从而影响焊接质量，导致转子虚焊。氧化或污染：转子表面的氧化或污染物可能会影响焊接的质量，导致转子虚焊。

汽车电气焊工的作业场地，必须保持干燥、清洁、有良好的通风和照明。进行焊接时应注意火灾危险，熔化金属的飞溅物和发热的电焊条头都有可能掉落到可燃材料上而引起燃烧。

在这种电流的作用下，焊工的手会痉挛，容易造成触电事故。

检查焊接是否充分，有无锡膏没有完全熔化，焊点是否光滑饱满，锡珠和残留物的情况，不无连焊虚焊的情况。并根据分析结果合理调整温度曲线，在批量生产时要不定时的检查焊接质量。

不戴有色睛镜直接观察电弧光；尽可能减少皮肤外露，夏天禁止穿短裤和短褂从事电焊作业；有条件的可对外露的皮肤涂抹紫外线防护膏。温馨提示：在各种各样的情况下，焊工的防护设备都是不一致的，要区别对待。

1、电磁炉的虚焊点找到以后，需要使用银焊锡和铜丝来重新焊接电路。需要使用恒温焊台来帮助焊接，保证温度适当。需要使用钳子来将铜丝固定在虚焊点上，并使用剪子将铜丝裁剪成适当的长度。最后，使用银焊锡将铜丝与电路焊接在一起。

2、如果不擅长修理电器或没有相应的工具，建议联系专业的维修人员进行修理。他们有丰富的经验和专业的技能，可以迅速准确地修理电磁炉热敏电阻问题。修理价格可能会因维修人员的费用和是否需要更换零件而有所不同。

3、消磁电阻故障必须换新，因价格低廉，无修理必要。消磁电阻损坏其特征是引起彩色异常，但图像不会出现几何失真。

4、电视机机内消磁电路故障，动手能力强懂一点电工知识可以自己换，如果一点也不懂，找维修的师傅修吧！补充消磁电阻属于易损件，并不是操作不当，应是自然损坏。

1、贴放压力过大，锡膏受压后浸沉是生产中多见的原因，应调整Z轴高度。若有贴片精度不够，元件出现移位及IC 引脚变形，则应针对原因改进。（4）预热升温速度过快，锡膏中溶剂来不及挥发。

2、改善热处理温度均匀性：可以通过改善热处理设备的设计和维护，提高热处理温度的均匀性。2 合理设定热处理时间：应根据元件的材质和尺寸，合理设定热处理时间，避免热处理时间过长。

3、可以适当用烙铁头去焊接虚焊部位，要是可以用烙铁头再焊接，可能使锡膏与炉温原因造成。

4、焊盘设计、PCB板可焊性、器件引脚可焊性、锡膏质量、锡膏量、炉温设置、环境温湿度、贴片至过回流焊间的传输，等等，都有可能造成器件脱落。临时措施当然只能补焊，解决的话需针对以上种种，分析主要原因，对症下药。

根据出现的故障现象判断大致的故障范围。外观观察，重点为较大的元件和发热量大的元件。放大镜观察。，扳动电路板。用手摇动可疑元件，同时观察其引脚焊点有否出现松动。

直观检查法一般先寻找发热的元器件，如功率管、大电流二极管、大功率电阻、集成电路等，这些元件因为发热容易出现虚焊，严重的直接可以看出，轻微的可以用放大镜观看。一般刚焊好的引脚是很光润的。

虚焊检测方法直观检查法一般先寻找发热的元器件，如功率管、大电流二极管、大功率电阻、集成电路等，这些元件因为发热容易出现虚焊，严重的直接可以看出，轻微的可以用放大镜观看。一般刚焊好的引脚是很光润的。

例如，当焊点上的金属材料被加热时，如果气体存在或者金属不纯，就会导致虚焊的出现。另外，CPU或者电路板在运输过程中遭受到的冲击或振动也容易导致虚焊。

当然无法检查。通电检查可以发现许多微小的缺陷，例如用目测观察不到的电路桥接，但对于为内部虚焊的隐患就不容易觉察。所以根本的问题还是要提高焊接操作的技艺水平，不能把问题留给检验工作去完成。

到此，以上就是小编对于电阻焊虚焊的原因及预防措施的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。